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m6米乐app手机:换热器简介及分类

发布时间:2021-08-30 00:07:09 来源:米乐m6网页 作者:m6米乐网页
  

  Introduction of Heat Exchangers 主要内容 ? 界说及分类 ? 管壳式换热器 ? 板面式换热器 ? 空冷器其它 换热设备的界说 ? 使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换 热设备 ? 它是化工、炼油、动力、食物、轻工、原子 能、制药、机械及其它许多工业部门广泛使 用的一种通用设备 ? 化工厂中,约占总投资的10%~20%;炼油 厂常减压设备,约占总投资的35%~40%; 换热方法分类 ? 一、直触摸摸式换热 ? 二、蓄热式换热 ? 三、间壁式换热 ? 四、中心载热体式换热 换热器分类 管式换热器 板面式换热器 ? 蛇管式换热器 ? 套管式换热器 ? 缠绕管式换热器 ? 管壳式换热器 ? 螺旋板式换热器 ? 板式换热器 ? 板壳式换热器 ? 板翅式换热器 空冷器及其它 管式换热器 ? 结构巩固、牢靠、习惯性强、易于制作、能接受较 高操作压力和温度。在高温、高压和大型换热器中 ,管式换热器仍占绝对优势,是现在运用最广泛的 一类换热器。 ? 换热功率、结构紧凑性、单位传热面积的金属耗费 等方面不如其他新式换热器。 蛇管式换热器 a.沉溺式蛇管 结构简略,造价低价,操作敏感性较小,管子可接受较大流 体介质压力。 管外流体流速很小,因此传热系数小,传热功率低,需求 的传热面积大,设备显得粗笨。 常用于高压流体冷却、反应器的传热元件,容器加热 蛇管式换热器 b. 喷淋式蛇管 管外流体传热系数大,便于检修和清洗。 体积巨大,冷却水用量较大,有时喷淋效果不行抱负。 套管式换热器 结构简略,习惯广,传热面弹性大, 两边流体均可进步流速,两边传热系数高。 金属耗费大,检修、清洗和拆开较费事, 可拆衔接处易走漏。 一般用于高温、高压、小流量流体和所需传热面积不大的场合 缠绕管式换热器 适用于一起处理多种介质、在小温差下需求传递较大热量且 管内介质操作压力较高的场合,如制氧等低温进程中运用的换 热设备等。 常用于采样器冷却 管壳式换热器 ? 一、固定管板式 ? 二、浮头式 ? 三、U形管式 ? 四、填料函式 ? 五、釜式重沸器 ? 结构巩固、牢靠性高、习惯性广、易于制作、处理才能大、出产本钱较 低、选用资料规划广、换热外表清洗较便利、可用于高温文高压。 ? 传热功率、结构紧凑性及单位换热面积所需金属耗费量等方面均不如一 些新式高效紧凑式换热器。 管壳式换热器 固定管板式换热器 BEM 长处——结构简略、紧凑、能接受较高的压力,造价 低,管程清洗便利,管子损坏时易于堵管或替换。 缺陷——当管制与壳体的壁温或资料的线膨胀系数相 差较大时,壳体和管制中将发生较大的热应力。 运用——适用于壳侧介质清洁且不易结垢并能进行溶解清洗, 管、壳程两边温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。 浮头式 BES 长处 ——管间和管内清洗便利,不会发生热应力; 缺陷 ——结构杂乱,造价比固定管板式换热器高,设备粗笨, 资料耗费量大,且浮头端小盖在操作中无法查看,制作时对密 封要求较高。结构杂乱,造价比固定管板式换热器高,设备笨 重,资料耗费量大,且浮头端小盖在操作中无法查看,制作时 对密封要求较高。 运用——壳体和管制之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合 U形管式换热器 BEU 长处——结构比较简略、价格便宜,承压才能强。 缺陷—— 壳程流体易短路,传热晦气。当管子走漏损坏 时,只要外层U形管可替换,内层管只能堵死,坏一根U 形管相当于坏两根管,作废率较高。 运用——管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢需求运用 清洗 ,又不宜选用浮头式和固定管板式的场合。特别适用于管内 走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀性大的物料。 填料函式 BEP 长处——结构较浮头式简略,加工制作便利;节约资料,造 价比较低价;管制从壳体内可抽出;管内、管间都能进行清洗, 修理便利。 缺陷—— 填料处易走漏。 运用—— 4MPa 以下,且不适用于易挥发、易燃、易爆、有毒 及宝贵介质,运用温度受填料的物性约束。 注:填料函式换热器现在已很少选用。 釜式重沸器 AKT 长处——与浮头式、U形管式换热器相同,清洗修理 便利;可处理不清洁、易结垢介质,能接受高温、高 压(无温差应力)。 缺陷——占用空间较大 运用——一般只用于重沸器 板面式换热器 ? 其结构特色可强化传热;选用板材制作,大 规划出产时,可下降设备本钱; ? 耐压功能比管式换热器差; 板面式换热器 ? 螺旋板式换热器 ? 板式换热器 ? 板翅式换热器 ? 板壳式换热器 螺旋板式换热器 传热面积大 传热功率高 易制作 资料利用率高 本身冲刷不易结垢 可全逆流活动 传热温差小 特别合适高粘度流体的加热或冷却、 含有固体颗粒的悬浮液的换热 板式换热器 板式换热器 ? 较低流速下即可到达湍流,具有较高的传热功率; ? 结构紧凑; ? 运用灵敏; ? 清洗和修理便利; ? 能准确操控换热温度等; ? 密封周边太长,不易密封,渗漏可能性大; ? 承压才能低; ? 运用温度受密封垫片资料耐温功能约束,不宜过高; ? 流道狭隘,易阻塞,处理量小; ? 活动阻力大; 板壳式换热器 ? 严密摆放、结构紧 凑、传热系数高 ? 单位体积供给的换 热面为列管式的3.5 倍以上 ? 且结构巩固,能承 受很高的压力和温 度 板壳式换热器 ? 结构紧凑,单位体积包括换热面积较管壳式换热器添加70%; ? 传热功率高,压力降小; ? 与板式换热器比较,因为没有密封垫片,较好处理了耐温、抗 压与高功率之间的对立; ? 简单清洗; ? 焊接技能要求高; ? 常用于加热、冷却、蒸腾、冷凝等进程; 板翅式换热器 板翅下降热阻, 传热功率进步, 且起加强效果 板翅式换热器 ? 传热系数比管壳式换热器大3 ~10倍; ? 结构紧凑、轻盈,单位体积传热面积能达2500~4370m2 /m 3; ( 管壳式Φ 1000 ×6000,347m2,74 m2 /m 3) ? 单位分量换热面积是管壳式换热器的十几倍到几十倍; ? 习惯性广,可作气- 气、气- 液和液-液的热交换; ? 亦可作冷凝和蒸腾,适用于多种不同的流体在同一设备中操作 ; ? 选用恰当的资料,可用于0~1000K各种温度规划的热交换; ? 铝制原料特别适用于低温或超低温的场合; ? 结构杂乱,造价高,流道小,易阻塞,不易清洗,难以检修等 ; 空冷器 环境空气作为冷却介质,使管内高温工艺流体得到冷却或冷 凝的设备。 由管制,构架,风机三个根本部分和百叶窗、梯子渠道等 辅佐部分组成。 长处——不耗费循环冷却水,维护费用低; 缺陷——耗电,占地大,其冷却温度受空气干球温度的影响。 可分为干空冷和湿空冷 空冷器 空冷器 空冷器 ? 卧式、立式和斜顶式(人字式) ? 排管一般为3~8排,管制系列尺度一般为3,4.5,6,9,12 米; ? 光管外径常为25毫米和38毫米,翅片高度一般取12~16毫米 ? 管制宽为100~3000毫米 ? 翅片管原料:碳钢、铜、铝和不锈钢等 ? 翅片原料:一般为铝,特殊情况选用铜或不锈钢。 ? 翅片方式:绕片式、镶片式、轧片式、套片式、焊片式、椭圆 管式、紊流式 ? 风机:鼓风机,引风机 ? 风速一般在1.5~4m/s,压降一般300Pa以下,最好不超越 200Pa; 其它 直触摸摸式换热 其它 新式闭式循环空冷塔 许多当地替代凉水塔 其它 蓄热式换热 其它 中 间 热 载 体 式 换 热