m6米乐app手机当前位置:首页 > 产品中心 > 换热器系列

m6米乐app手机:管壳式换热器

发布时间:2021-09-04 21:03:37 来源:米乐m6网页 作者:m6米乐网页
  

  声明:,,,。概况

  管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以关闭在壳体中管制的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简略、造价低、流转截面较宽、易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。可用各种结构资料(首要是金属资料)制造,能在高温、高压下运用,是运用最广的类型。

  管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的首要操控参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。

  由壳体、传热管制、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管制,管制两头固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内活动,称为管程流体;另一种在管外活动,称为壳程流体。为进步管外流体的传热分系数,通常在壳体内装置若干挡板。挡板可进步壳程流体速度,迫使流体按规则旅程屡次横向通过管制,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形摆放。等边三角形摆放较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形摆放则管外清洗便利,适用于易结垢的流体。

  流体每通过管制一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为最简略的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为进步管内流体速度,可在两头管箱内设置隔板,将悉数管子均分红若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管制中往复屡次,这称为多管程。相同,为进步管外流速,也可在壳体内装置纵向挡板,迫使流体屡次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可合作运用。

  因为管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管制的温度也不同。假如两温度相差很大,换热器内将发生很大热应力,导致管子曲折、开裂,或从管板上拉脱。因而,当管制与壳体温度差超越50℃时,需采纳恰当补偿办法,以消除或削减热应力。依据所选用的补偿办法,管壳式换热器可分为以下几种首要类型:

  ①固定管板式换热器管制两头的管板与壳体联成一体,结构简略,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上装置有弹性的补偿圈,以减小热应力。

  ②浮头式换热器管制一端的管板可自在起浮,彻底消除了热应力;且整个管制可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的运用较广,但结构比较杂乱,造价较高。

  ③U型管式换热器每根换热管皆弯成U形,两头别离固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分红进出口两室。此种换热器彻底消除了热应力,结构比浮头式简略,但管程不易清洗。

  ④涡流热膜换热器涡流热膜换热器选用最新的涡流热膜传热技能,通过改动流体运动状况来添加传热作用,当介质通过涡流管外表时,强力冲刷管子外表,然后进步换热效率。最高可达10000W/m2℃。一起这种结构完成了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功用。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流方式,在换热管外表构成绕流,对流换热系数下降。

  10.运用范畴宽广,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食物医药、动力电子、机械轻工等范畴。

  12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形接连活动,导流板间隔可依据最佳流速进行调理,结构巩固,能满意大流量乃至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。

  1)、依据已知冷、热流体的流量,初、终温度及流体的比热容决议所需的换热面积。开始估量换热面积,一般先假定传热系数,确认换热器结构,再校核传热系数K值。

  2)、选用换热器时应留意压力等级,运用温度,接口的衔接条件。在压力降,装置条件答应的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于进步换热量。

  4)、流速巨细应考虑流体黏度,黏度大的流速应小于0.5~1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4~1.0m/s;易结垢的流体宜取0.8~1.2m/s。

  6)、热交换站中热交换器的单台处理和装备台数组合成果应满意热交换站的总供热负荷及调理的要求。在满意用户热负荷调理要求的前提下,同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台,不宜多于5台。

  1)、热交换器应以最大工作压力的1.5倍做水压实验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在实验压力下,坚持10min压力不降。

  2)、管壳式换热器前端应留有抽卸管制的空间,即其封头于墙面或房顶的间隔不得小于换热器的长度,设备运转操作通道净宽不宜小于0.8m。

  4)、加热器上部附件(一般指安全阀)的最高点至建筑结构最低点的笔直净距应满意装置检测的要求,并不得小于0.2m。

  管壳式换热器的资料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其间碳钢原料的管板在作为冷却器运用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀走漏,走漏物进入冷却水体系污染环境又形成物料糟蹋。

  管壳式换热器在制造时,管板与列管的焊接一般选用手艺电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺点,如洼陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的散布也不均匀。运用时管板部分一般与工业冷却水触摸,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀,这便是咱们常说的电化学腐蚀。研讨标明,工业水无论是淡水仍是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其间氯离子和氧的浓度改变,对金属的腐蚀形状起重要作用。别的,金属结构的杂乱程度也会影响腐蚀形状。因而,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板外表会有许多腐蚀产品和积沉物,散布着巨细不等的凹坑。以海水为介质时,还会发生电偶腐蚀。化学腐蚀便是介质的腐蚀,换热器管板触摸各式各样的化学介质,就会遭到化学介质的腐蚀。别的,换热器管板还会与换热管之间发生必定的双金属腐蚀。

  (1)介质成分和浓度:浓度的影响纷歧,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严峻。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严峻,而当浓度添加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;

  (2)杂质:有害杂质包含氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严峻腐蚀

  针对冷却塔防腐问题,传统办法以补焊为主,但补焊易使管板内部发生内应力,难以消除,或许形成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多选用高分子复合资料的办法进行维护。其具有优异的粘着功能及抗温、抗化学腐蚀功能,在关闭的环境里能够安全运用而不会缩短,特别是杰出的阻隔双金属腐蚀和耐冲刷功能,从根本上杜绝了修正部位的腐蚀渗漏,为冷却塔供给一个持久的维护涂层。